1. 工具准备

确定设备正常运作,耗材到位。


2. 查看流挂位置,如果流挂处与其他板件相邻,则需要对相邻板件进行贴护。如模图5-28所示。

1.jpg


3. 制订维修方案并使用水性笔圈出流挂位置。如模图5-29所示。

2.jpg


4. 使用刮漆刀刨除流痕。如模图5-30、模图5-31所示。

3.jpg


5. 使用1500#干磨砂纸配合双动作打磨机打磨。

1500#为干磨砂纸,所以配合干磨系统使用,打磨时无需喷水。如模图5-32所示。

4.jpg


6. 打磨直至流痕平整为止,打磨时注意切勿磨穿周围漆面。如模图5-33所示。

5.jpg


7. 使用2500#干磨砂纸配合双动作打磨机打磨,将1500#砂纸痕覆盖。

1500#砂纸痕很难被粗蜡抛去,所以2500#砂纸痕必须完全覆盖1500#砂纸痕迹。如模图5-34所示。

6.jpg


8. 使用气动抛光机配合粗蜡海绵球(白色)。如模图5-35、模图5-36所示。

7.jpg


9. 选择粗蜡。如模图5-37所示。抛光蜡使用时添加在海绵球上,如果海绵球是第一次使用必须对其进行喷洒水。如模图5-38所示。

8.jpg


10. 对打磨位置进行抛光。如模图5-39所示。

9.jpg


11. 粗蜡抛光时一定要将2500#砂纸痕抛光彻底。如模图5-40所示。如果粗蜡抛光不彻底,接下来的工作很难将粗蜡抛去。

10.jpg


12. 粗蜡抛光结束后换上细蜡(如模图5-41所示)进行抛光,细腊使用时配合细蜡海绵球(黑色)。如模图5-42所示。

11.jpg


13. 使用高性能擦拭布进行擦拭。如模图5-43所示。

12.jpg


14. 确认抛光效果。如模图5-44所示。

13.jpg


15. 现场6S管理

操作结束后,设备工具归位,清理现场,恢复原状。